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新钢集团党委书记、董事长刘建荣强调，铁水成本攻关是今年“八大成本攻关”的重中之重，必须对标行业先进找准差距、量化指标、拿出真招实招。相关单位部门迅速行动，围绕配煤配矿、高炉操作、采购管理等关键环节，逐项制定改进措施。所有人都清楚，铁水成本占到全流程成本的70%以上，全年5.09亿元的成本削减目标，没有退路可言。
算账经营，从“大概齐”到“一口清”
“降本不能靠感觉，要靠数据。”这是炼铁事业部最近反复强调的一句话，也是调研会上传递出的最明确信号。
4月1日炼铁事业部调研会上，公司领导着重强调，必须运用高效财务管理体系支撑决策，用财务智慧化为成本管控提供精准数据，以业财融合夯实管理根基。按照这一要求，事业部正在推进财务人员与业务人员协同办公，实现业务与财务数据的实时共享与深度分析。每一笔原料采购、每一次配矿调整，系统里都要能快速算出对成本的影响。
同日，一份按照会议精神重新修订的《铁水成本攻关行动清单》被摆上了炼铁事业部的会议桌。清单上，5项任务清晰醒目：提交人力资源改革规划报告、完成1#烧结机指标专项分析、修改完善铁水成本调研汇报材料、建立铁水成本“天天读”机制、联合相关部门两个月内实现成本精准可控。每一项都标注了责任管理室、责任人、完成时限。
4月24日的对标找差会上，公司领导进一步要求：要量化指标，要有真招实招，通过对标明确下一步怎么学、怎么干。炼铁事业部迅速行动，围绕配煤配矿、高炉操作、采购管理等关键环节，逐项制定改进措施。
差距就是潜力，问题就是方向。围绕年初签订的年度绩效指标，事业部正在把目标倒着往回推。配煤配矿、高炉燃料、动力费用……每一项核心成本都被拆解成阶段性的硬指标，细化到每个月、每个作业区甚至每个班组。哪个环节该降多少、谁负责、怎么考核，全部摆在桌面上，形成层层传导、环环相扣的目标体系。
七大攻关方向已经锁定：配煤配矿、高炉燃料、全工序动力、烧结熔剂固耗、环能脱硫、化产品售价提升、备件机物料消耗。每个项目都有专人牵头。配煤配矿小组要根据市场价格波动动态调整方案，在保证质量的前提下压原料成本。高炉操作团队要通过精准控制风温、风量等参数，一点一点往下“抠”燃料比，同时加强设备维护保养，确保高炉稳定顺行。对标会上，公司领导特别强调，要在保持高炉长期稳定的基础上追求极致，这给了团队底气，也指明了方向。
与此同时，事业部还在产能释放上想办法。规模上不去，单位成本就摊不薄。事业部通过优化生产组织、加强设备维护、提升职工操作技能，努力把焦炭、烧结矿、铁水产量往上推，用规模效益去消化固定费用。
协同降本，拧成一股绳
铁水降本不是炼铁一家的事，而是整个铁前系统的联合作战。4月1日调研会上，公司领导强调要坚持协同创效理念，通过采购、物流全体系联动挖掘降本潜力。4月24日对标会上，再次点出采购管理要用好市场化手段。
采购端的思路正在转变。过去是“买什么用什么”，现在是“用什么买什么”。每周，炼铁事业部、原料采购部、物流中心、技术中心都会坐到一起开配煤配矿会，共同测算不同矿种的性价比，动态调整采购策略。过去占据主导的主流矿比例大幅下降，取而代之的是权益矿、非主流矿和国内周边矿的组合。不同矿种的化学成分、冶金性能各异，团队正在通过反复试验，摸索一套既经济又稳定的配方体系。
两个典型案例已经显现成效：一是“煤转水”——从远距离采购转向近地资源，从铁路运输转向成本更低的水运，一吨煤就能省下近50元物流成本，月均“煤转水”量正朝着20万吨的目标迈进；二是熔剂采购变革——供应商从二三十家压减到三家，同时增加价格更低的生熔剂比例，不仅采购成本下降，质量也更稳定，出了问题可追溯。
在原料采购部，业务人员每个月必须“走市场”两次，深入矿山、港口、贸易商，寻找性价比更高的资源。走市场回来，还要形成“成果落地清单”，让每一次外出都有实实在在的收获。“我们采购人员的收入，直接跟采购价格对标行业、对标的差距挂钩。”原料采购部负责人说，这种考核机制让每个人的积极性都被充分调动起来。
物流中心同样在“算账”，根据季节、水位、政策变化动态调整运输通道，优先做足低成本通道，压减高价通道的发运量，每一吨矿怎么运、走哪条路，都要精打细算。技术中心则在原料检测、配矿方案验证上提供专业支撑，确保经济矿配方不影响高炉顺行。各单位协同配合，为炼铁事业部算好“成本账”提供了有力保障。
人人肩上有指标
目标定了，关键是落实到每一个人。两次会议上，公司领导反复强调：要从严管理，压实管理责任，将极致效率作为检验各项工作的标准。
4月1日调研会后，事业部迅速落实“铁水成本天天读”专项行动。每天早会结束后，事业部相关领导、所有作业区和管理室负责人立即开展“天天读”，逐项传递任务压力，复盘前一天成本数据，分析偏差原因，明确当天改进措施。4月24日对标会上，公司领导再次要求实干、务实、提高效率，用高频次的复盘倒逼每一个环节动起来。
年度目标和七大攻关任务，层层分解到作业区、班组、岗位，形成人人肩上有指标，个个身上有责任。为了确保目标落地，炼铁事业部成立了7大攻关团队，每个项目都有牵头领导、责任人和攻关奖励。从配煤配矿优化、高炉燃料比降低，到设备故障压降、能源回收利用，指标层层分解到作业区、班组甚至个人。
“我们按照事业部-作业区-产线-班组-个人五个层级分解，主要生产作业区成本指标占KPI比例达到75%。”相关负责人介绍，每个职工都有一张“一人一表”，收入直接与指标完成情况挂钩。
与此同时，一套重奖重罚的激励机制也在同步运行。每月拿出专项奖金作为降本攻关奖励，作业区可按降本额度的一定比例分享分成。连续考核排名末位的，负责人将被约谈；连续排名末位的，将面临调整。“就是要让干得好的人拿得多，干得不好的人有压力。”相关负责人说。
“跟先进企业比我们还有不小差距。”炼铁事业部负责人坦言，“但跑赢自己是底线。领导调研时要求我们动真碰硬，我们已经没有退路。不管外部环境多难，我们自己要先跑起来。活下去，才能等来春天。”
审校：张名海
出品：新钢集团党委宣传部
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